滚焊机生产加工步骤是将具备良好的专一性、亮度高、高韧性、高单色性、高相关行业等特征的滚焊机束辐射源至生产加工产品工件表层地区内，滚焊机束通过光学元件对焦后，滚焊机滚焊机聚焦点的功率为104-107W/cm2，根据滚焊机与被焊物的相互影响，在非常短的時间内使被焊处产生一个能集中较力的热原区，热量使被焊物地区融化后冷却结晶产生结实的点焊和焊接。

　　滚焊机在电焊操作过程中，光线聚焦点部位是较重要的操纵加工工艺主要参数之一，在一定滚焊机输出功率和电焊焊接速率下，仅有聚焦点处在较佳位置范畴内能够得到较大熔融深度合好的焊接样子。滚焊机运用标准非常普遍，并且依据根据输出功率等的不一样，也具有许多归类。例如依据电焊焊接产品工件的原料及薄厚不一样分成功率大的滚焊机、高较密滚焊机、电子光学滚焊机；依照与此同时电焊焊接的点焊数量分点射式、双点试、多一点式；依照充压组织的传输方法分踏板式、电机-凸轮轴式、气动、油压式等。

　　选用滚焊机激光焊接加工具备下述特性：

　　1、滚焊机束具备较高的功率，造成电焊焊接速度更快，形变小，可电焊焊接钛、石英石等无法电焊焊接的原材料；

　　2、光线便于传送和操纵，不用拆换焊炬、喷头等，降低关机時间，提升了生产率。

　　3、制冷速度更快，焊接抗压强度高，综合型能好。

　　滚焊机具备生产制造快速率、成本低、节约原材料、便于自动化技术等特性，因而运用于航空公司、航空航天、电力能源、电子器件、车辆、轻工业等各产业部门，是至关重要的焊接方法之一。

　　滚焊机激光焊接加工高较度，生产制造速度更快，表层光滑度好，外观设计别具一格。因而被越来越多的运用到近视眼镜、五金电子器件、饰品、卫浴洁具厨具设备等高较密电焊焊接领域。依据常用滚焊机器及滚焊机工作方式的不一样，常见的焊接方式有二种，一种是单脉冲滚焊机焊，适用于点射固定不动持续和簿件原材料的电焊焊接，焊接时产生一个个环形点焊；另一种为持续滚焊机焊，适用于大厚件的激光焊接和激光切割，电焊焊接操作过程中产生一条持续焊接。

　　滚焊机构造新奇，设计方案与众不同，刚度好。选用高较密导向性组织，耐磨性能好，活塞杆金属杆充压，电焊焊接速度更快，充压平稳。滚焊机系统软件二段充放电，较准操纵电焊焊接時间和电焊焊接电流量，调整便捷。高导磁矽钢片，次级线圈总体构造，輸出电流量大，绿色环保。试压变电器，试压晶闸管,试压电级提升了机器设备的使用期限。滚焊机普遍应用于各种各样线缆类、座体、异形类的铜、铝、铁、不锈钢板等金属材料的高品质电焊焊接。