中频焊机在汽车工业生产中的另一关键运用便是该工艺在汽车模具表面加强与修补中的运用，一般模具在工作中一定的时间后表面会因为损坏﹑浸蚀，触碰疲惫而造成模具无效，中频焊机在汽车加工制造业中存在着模具因太早无效而想要检修或再次生产制造模具的状况,因而应用中频焊机开展模具修补是增加模具使用期限的有效的方式。下边详细介绍中频焊机在汽车生产制造领域的运用。

　　中频焊机中频焊机开始运用于汽车零件层面，根据磨擦损坏试验发觉，熔覆层的耐摩性能提升了6倍。中频焊机针对汽车修补中规定耐磨损，耐热，抗腐蚀，耐空气氧化的金属材料零部件，例如自动排气阀，电机换向器，传动齿轮等可选用中频焊机提高其表面强度，校准金属材料形变部位，改进零件形变部位的机构性能，提升汽车零部件的使用期限，大大的改进汽车行车性和中频焊机系数。

　　中频焊机汽车遮盖件模具在运用时经常会出现压光缺点，比较严重时约生产制造15～20件就需要检修一次,给生产制造导致非常大的不便。中频焊机因而为了更好地加强汽车遮盖件模具,处理压光缺点,人对模具凸，型腔开展了中频焊机修补,熔覆后的模具表面光洁,无出气孔，沙孔造成,产品工件达标率做到96%以上。

　　中频焊机在汽车发动机气缸及其高压闸阀的再生产层面也具有比较普遍的运用。对废弃的汽车发动机气缸表面中频焊机StelliteNo.32铝合金与传统的的氧乙炔气割修补方法开展了性能比照。在中频焊机汽车发动机上检测200h后,中频焊机气缸表面的磨损率是气割修补后磨损率的1/3,表面浸蚀少，整体性能层面与气割对比获得了很大提升。

　　选用中频焊机加工工艺在汽车发动机自动排气阀闸阀座表面熔覆NiCrBSi和lCoCrW自熔合金粉末,与传统的的等离子喷涂和真空泵磁感应电弧焊接技术性对比，中频焊机不但获得了更佳的晶体机构,较小的热危害区,并且促使闸阀座表面的耐腐蚀性和耐腐蚀性提升到了原先的3～4倍。